Leptir unošenje optičkih vlakana idealan je izbor za optički vlakno do kuće, njegov proizvodni proces uključuje brojne ključne veze, svaka veza direktno je povezana sa kvalitetom i performansama svjetlosti. Slijedi glavni procesni procesni koraci leptira uvođenja optičkog kabla, koji pokrivaju ožičenje i pripremu cijelog retka, ubrizgavanje, hlađenje obloge, prikupljanje žica, kontrola i filtracija i dizajn molbe i dizajn plijesni i poboljšanje itd.
Izlaz i cijela priprema linija
Proizvodnja optičkog kabla uvedenog leptira počinje iz pražnjenja. Prvo, elementi za napetost (npr. Phosphowire ili KFRP) i optička vlakna izvučeni su iz odgovarajućih diskova. Oprema za odlivanje zatezanja i optičkih vlakana mora precizno kontrolirati opremu kako bi se osigurala stabilnost i kontinuitet u naknadnoj proizvodnji.
Nakon pripreme cijelog retka, linija se oslobađa, optički elementi vlakana i napetosti trebaju proći kroz paralelni kalup, uredno ih dogovoriti, a zatim spakirati glavu kroz ekstruder i sljedeće ljetni tretman. Tokom ovog procesa, osigurajte da optički vlakni i zatezni elementi nisu oštećeni ili ogrebni.
Ubrizgavanje za ubrizgavanje
Omotač materijala, leptir uvod kabelskog omotača je obično nizak dimni halogen slobodan od polietilen retardantilena (LSZH) ili polietilena (PVC) i ostale materijale. Ovi materijali imaju dobre svojstva zapaljenog plamena i karakteristike zaštite okoliša. Proces ubrizgavanja oblikova pripremljeni materijal omotača u spremnik ekstrudera. Spremnik ima kontinuiranu funkciju sušenja kako bi se osiguralo sušenje i stabilnost materijala. Postavljanjem temperature sušenja spremnika, temperaturne površine svakog dijela ekstrudera, temperaturu za hlađenje nosača za toplu vodu i rezervoaru za hladnu vodu, materijal za platnje rastopljen je i ekstrudiran na optičkim vlaknima i napetošću Komponente otpora.
Omotač se hladi i finaliziran
Tijekom postupka hlađenja, stisnuta plašta treba hladiti i dovršiti kroz toplu rezervoar za vodu i rezervoar za hladnu vodu. Topla rezervoar za vodu u početku se ohladi kako bi se smanjila fluidnost materijala; Hladna spremnik za vodu dalje se ohlađuje da oblikuje omotač.
Tijekom hlađenja oblika i veličina omotača su fiksni kako bi se osiguralo da geometrijska veličina i performanse kabla ispunjavaju zahtjeve.
Pokret za vuču kabela
Vučni uređaj, hladni kabl kreće se kroz vučni uređaj, napetost vuče također treba precizno kontrolirati kako bi se osiguralo da kabl nije oštećen tokom pokreta. Pokretna staza Pokretna staza optičkog kabla na proizvodnoj liniji treba se provoditi u strogom skladu s operativnim specifikacijama kako bi se izbjeglo nepotrebno trenje i struganje između komponenti optičkih kablova i opreme.
Primanje linije za utovar
Kontrola zatezanja kabla, optički kabl kroz kontrolni uređaj za zatezanje kabla, optički kabl namota na žičanom pločom. Napetost kabla treba biti stabilna da bi se spriječio kabel iz deformacije ili oštećenja tokom procesa namotaja. Optički kablovi za pohranu optički kablovi moraju se pohraniti u suhim, dobro prozračenim skladištima za sprečavanje vlage i oštećenja.
Kontrola i filtracija nečistoće
Izvor nečistoća, nečistoće u proizvodnom procesu optičkog kabla uglavnom dolaze iz sirovina, materijalne vrećice prašine i zatezne otpornosti element slomljenog obrva, ove nečistoće će dovesti do mjera za kontrolu optičkih vlakana.
Da bi se spriječilo da se nečistoće uđu u optički kabl, mogu se poduzeti sljedeće mjere: odaberite sirovine čije performanse ispunjava zahtjeve relevantnih međunarodnih, nacionalnih ili industrijskih standarda. Ugradite ekranu filtra na priključak komore za nos i vijka kako biste izbjegli nečistoće prašine u gorivu da uđu u optički kabel za kabl kroz ekstruzijsku mašinu. Redovno očistite ekranu filtra i vrećice vakuumske materijale kako biste spriječili da se prašina i nečistoće uđu u spremnik.
Dizajn i poboljšanje kalupa
Struktura dizajna kalupa ima veliki utjecaj na stopu proizvodnje i kvalitetu površine optičkog kabla. Dizajn kalupa zahtijeva raspored optičkih vlakana i zateznih elemenata, veličinu i oblik plašta. S obzirom na probleme probijanja vlakana i površinskih nečistoća u proizvodnom procesu optičkog kabla, mogu se izvršiti sljedeća poboljšanja: Odaberite jezgra integriranog kalupa da biste smanjili kontakt područje optičkih vlakana i plijesni i povećati otpor vlakana Rupa. Chamfer ulaz kalupa kako biste izbjegli grebanje optičkih vlakana.
Podesite ugao filozenskog elementa u ulaz u kalup za smanjenje generacije trenja i nečistoće.
Kroz ta poboljšanja vjerovatno se može značajno smanjiti vjerojatnost nesreće optičkih vlakana, a kvaliteta i performanse optičkog kabla može se poboljšati.