Znanje

Prilikom ekstruzije slojeva izolacije i omotača, držanje polimernog zida centrirano oko provodnika ili kabelske jezgre jedan je od najvažnijih zadataka kvalitete na proizvodnoj liniji. Kada se zid odmakne-od centra, jedna strana postaje tanja od druge. Ta tanka strana postaje slaba tačka za električne performanse i mehaničku zaštitu, dok debela strana troši materijal na svaki proizvedeni metar. Mogućnost brzog ispravljanja ekscentričnosti i održavanja u granicama tolerancije tokom čitave serije direktno utiče na kvalitet proizvoda i cenu.

Ovaj vodič objašnjava šta je ekscentricitet ekstruzije, zašto je bitan, kako ga podesiti na tradicionalnim kalupima i gdje se uklapaju alati s fiksiranim{0}}centrom i samo{1}}centrirajućim alatima. Ako želite šire objašnjenje teme, također ćemo to pokriti u našemvodič za podešavanje ekscentričnosti optičkih vlakana.

Šta je ekscentricitet u ekstruziji kablova?

Ekscentricitet je pomak između centra provodnika (ili jezgre kabla) i centra ekstrudiranog sloja oko njega. U savršeno koncentričnom kablu, debljina zida je ista po celom obimu. Kada se jezgro nalazi izvan-centra unutar kalupa, jedna strana zida je tanja, a suprotna deblja.

Ekscentricitet se obično izražava kao razlika između maksimalne i minimalne debljine zida, ili kao procenat u odnosu na nominalni zid. U radnji, operateri to provjeravaju tako što izrežu uzorak prstena iz ekstrudiranog kabela, čisto ga seku i mjere zid na nekoliko tačaka po obodu (obično gore, dolje, lijevo i desno) mjernim mikroskopom, profilnim projektorom ili mjeračem debljine. Međunarodne metode ispitivanja kao što suIEC 60811 serija za mjerenje ukupnih dimenzija i ne{1}}debljine nemetalnih zidovaopisati kako ova mjerenja treba izvršiti tako da rezultati budu uporedivi između operatera i laboratorija.

Zašto je važna kontrola ekscentričnosti

Loše centriranje nije samo kozmetički problem. Ima posljedice koje se očituju u performansama, troškovima i prihvaćanju kupaca:

• Električna i optička zaštita.Najtanja tačka zida postavlja stvarnu zaštitnu marginu. Kabl koji u prosjeku dobro mjeri može i dalje otkazati tamo gdje je zid tanak.
• Mehanička izdržljivost.Tanak zid omotača je podložniji habanju, drobljenju i pucanju tokom instalacije i tokom radnog veka kabla.
• Troškovi materijala.Kako bi tanka strana bila iznad minimuma, operateri često povećavaju prosječnu debljinu zida. Taj dodatni polimer se širi po cijeloj dužini staze, tako da se mali ekscentricitet pretvara u stabilan, kontinuirani prekomjerni trošak materijala.
• Konzistentnost serije i prihvatanje.Debljina stijenke i njena varijacija su standardne stavke na ulaznoj inspekciji. Kablovi koji odstupaju od tolerancije dovode do odbačenih kolutova i prerade.

Kako podesiti ekscentricitet u tradicionalnim kalupima za ekstruziju

Tradicionalna matrica koristi zaseban vrh (cijev jezgre) i matricu, sa centrirajućim vijcima oko glave matrice koji omogućavaju operateru da pomjeri matricu u odnosu na vrh. Podešavanje ovih vijaka je način na koji se zid vraća u koncentrično stanje. Dolje navedene metode su najčešće korištene u praksi. U većini prodavnica su kombinovani, a ne izolovani.

1. Vizuelno centriranje (bez opterećenja)

Prije dodavanja materijala, operater spušta alat i prilagođava matricu tako da prstenasti razmak između vrha i matrice izgleda ravnomjerno, a zatim zateže zavrtnje za centriranje.

Kada koristiti:kao prvi, grubi korak podešavanja prije svakog pokretanja.
Ograničenje:samo poravnava praznu alatku. Ne uzima u obzir kako talina zapravo teče kada proizvodnja počne, tako da je uvijek potrebno potvrditi pod opterećenjem.

2. Centriranje tokom ekstruzije

Kada se polimer potpuno otopi i teče, operater podešava zavrtnje za centriranje dok materijal radi, uzima periodične uzorke prstena, provjerava debljinu stijenke po obodu i nastavlja prilagođavati dok ne bude ujednačena. Zato što ponašanje topljenja u velikoj meri zavisi od togatemperatura ekstruzije i stabilnost toka taline, ovaj korak treba uraditi tek nakon što proces dostigne stabilno termalno stanje.

Kada koristiti:primarni metod finog-podešavanja za većinu izolacija i jakni.
Ograničenje:postoji zaostajanje između podešavanja i uzorka koji pokazuje njegov učinak, pa je potrebno strpljenje i mali, inkrementalni pokreti.

3. Centriranje sa jezgrom kabla (u-centriranje na liniji)

Pogodno za kablove malog{0}}promjera. Jezgro je provučeno kroz vrh i pričvršćeno za vučnu liniju, materijal se ubacuje, a kada se tok taline stabilizuje, ekstruzija i brzina izvlačenja se postavljaju. Izvodi se kratka dužina, provjerava se vanjski prečnik u odnosu na specifikaciju, zatim se linija zaustavlja i uzima se uzorak. Ciklus se ponavlja sve dok zid nije ujednačen.

Kada koristiti:proizvod malog-promjera gdje sam položaj jezgra snažno utiče na centriranje.
Ograničenje:ako jezgro ogrebe vrh ili se uvuče ispod bočne napetosti, ekscentricitet se vraća čak i na alatima sa dobrom centrom-tako da su-put i kontrola zatezanja važni koliko i vijci.

4. Lagano-Pomoćno centriranje

Koristi se za prozirne jakne. Svjetlo je obasjano kroz zid tako da operater može direktno vidjeti debela i tanka područja i podesiti vijke sve dok zid ne bude ujednačen sa svih strana.

Kada koristiti:prozirne ili prozirne smjese gdje se zid može očitati okom.
Ograničenje:ne radi na neprozirnim materijalima kao što je crni PE ili mnoga jedinjenja sa niskim-nultim dimom-halogenih jedinjenja, i predstavlja vizuelnu pomoć, a ne zamjena za izmjerene uzorke.

5. Centriranje dodirom (zasnovano na-iskustvu)

Empirijska provjera gdje iskusni operater rukom osjeća debljinu stijenke ekstrudiranog sloja i u skladu s tim gura matricu.

Kada koristiti:kao brza dopunska odluka tokom probnog trčanja pri maloj-brzini, u rukama vještog operatera.
Ograničenje:uključuje rad u blizini vrućeg alata i materijala, tako da nosi rizik od opekotina i treba slijediti sigurnosne procedure linije. To je samo grubi vodič i nikada ne smije zamijeniti izmjerenu{1}}potvrdu debljine zida prije nego što se radnja prihvati.

Uobičajena greška kod svih ovih metoda je jurenje za očitavanjem nakon jednog uzorka. Tok taline treba trenutak da se smiri nakon svakog podešavanja, a pomicanje nekoliko vijaka odjednom otežava određivanje koja promjena je šta učinila. Mali, pojedinačni potezi sa novim uzorkom nakon svakog su sporiji, ali daleko pouzdaniji.

Fiksne -centralne (jedno-komadne) ploče: Smanjenje vremena postavljanja

U fiksnoj-centralnoj matrici, vrh i matrica su spojeni u jednu cjelinu, koja se ponekad naziva integrirana matrica. Budući da su dvije polovice fiksirane jedna u odnosu na drugu, nema vijaka za centriranje za podešavanje. Uobičajeno se koriste tri metode spajanja: zavareni, navojni i pričvrsni.

Zavareni spoj se općenito smatra najpouzdanijim od ova tri, jer kontinuirani zavar fiksira vrh i matricu koncentrično jedan prema drugom bez zazora koji se može pomjeriti i bez navojnog spoja koji može olabaviti pod termičkim ciklusom. Ta stabilnost je ono što je fiksirana-centralna matrica dizajnirana da pruži.

Uklanjanje koraka podešavanja ima dvije praktične prednosti. Uklanja probni-i-materijal koji tradicionalna matrica odstranjuje tokom centriranja, i skraćuje vrijeme zamjene matrice i vrijeme postavljanja, tako da linija troši više vremena na proizvodnju-specificiranog kabla. Kompromis-je to što je koncentričnost ugrađena u fazi izrade alata, tako da se ne može ispraviti na mašini. I dalje je potrebna pažnja kako bi provodnik ili jezgro prolazili kroz sredinu vrha; ako jezgro struže zid vrha ili uđe pod bočnim opterećenjem, omotač i dalje može izaći ekscentrično.

Fiksni-centralni i samocentrirajući križevi{1}}: prednosti i ograničenja

Fiksna-centralna (samo-centrirajuća, bez podešavanja-) križna glava primjenjuje isti princip na glavu za ekstruziju križne glave: nakon što su vrh i matrica postavljeni, proizvodnja može započeti bez rutine centriranja. Prednost je brzo, ponovljivo podešavanje i dosljedna koncentričnost od koluta do kotura.

Ograničenje je trošak i preciznost. Budući da koncentričnost u potpunosti ovisi o tome koliko su precizno križna glava i alati obrađeni i usklađeni, tolerancije su male, a alat je skuplji. Podesive križne glave ostaju češći jer su popustljivije na troškove alata, ali vraćaju operatera na metode ručnog centriranja opisane gore.

Tradicionalna matrica naspram fiksne-centralne matrice vs samocentrirajuća križna glava-

Kada bi proizvođači trebali koristiti{0}}alat za samocentriranje?

Alat za samo{0}}centriranje i fiksirani{1}}centar se isplati kada se ista specifikacija izvodi više puta, a vrijeme postavljanja i otpad su dominantni troškovi. Duga, velika{3}}proizvodnja stabilnog omotača ili specifikacije izolacije je mjesto gdje su brzo postavljanje-bez podešavanja i dosljedna koncentričnost najvredniji, i gdje se veći trošak alata raspoređuje na dovoljnoj dužini da se isplati.

Tradicionalne podesive matrice ostaju bolje pristajanje tamo gdje se mješavina proizvoda često mijenja, gdje se promjeri i specifikacije zidova razlikuju, ili gdje je fleksibilnost ponovnog{0}}centriranja na mašini korisnija od najbržeg mogućeg podešavanja. Ova dva pristupa nisu toliko konkurenti koliko alati za različite proizvodne obrasce, a mnoge fabrike pokreću oba.

Kako kontrola ekscentričnosti poboljšava kvalitet optičkog kabla

Za kupce optičkih kablova, ekscentričnost ekstruzije nije samo proizvodni detalj. Utiče na uniformnost omotača, dugotrajnu-mehaničku zaštitu i konzistentnost-do{3}} serije, iste kvalitete koje određuju kako kabl preživi instalaciju i godine na terenu. Sposobnost dobavljača da drži čvrstu koncentričnost je direktan pokazatelj njegove kontrole procesa.

U našojproizvodnja optičkih kablovaU procesu, ekscentricitet se upravlja kombinacijom stabilnih uslova ekstruzije, in-nadzora vanjskog-promjera na liniji i van-mjerenja debljine zida-na uzorcima prstena pri prvom-odobrivanju artikla i u određenim intervalima inspekcije tokom rada. Smjesa omotača se različito ponašaju tokom centriranja; prozirni, crni PE i LSZH materijali se različito čitaju pod svjetlom i očima, što je jedan od razloga zašto smo odabralimaterijali omotača kao što su PE, LSZH i PVCodgovara i aplikaciji i pristupu centriranju. Gotovi kablovi se zatim verificiraju u odnosu na dimenzionalne i mehaničke zahtjeve kao dioispitivanje optičkih kablova.

Često postavljana pitanja

Kako mogu provjeriti da li je omotač kabla ekscentričan?

Izrežite uzorak čistog prstena, a zatim izmjerite debljinu stijenke na nekoliko tačaka po obodu. Razlika između najdeblje i najtanje tačke je ekscentricitet. Za prozirne jakne, sijanje svjetla kroz zid daje brzo vizualno očitavanje, ali izmjereni uzorak je ono što potvrđuje prihvatanje.

Šta uzrokuje ekscentričnost tokom ekstruzije?

Najčešći uzroci su ne-centralni alat, neravnomjeran tok taline oko kalupa i jezgro koje ne prolazi kroz centar vrha zbog bočne napetosti ili istrošenog vrha. Habanje alata i nestabilna temperatura mogu dovesti do odstupanja od prethodno centriranog podešavanja.

Da li fiksirani{0}}centar u potpunosti eliminira ekscentričnost?

Uklanja potrebu za podešavanjem matrice, ali sam po sebi ne garantuje koncentrični zid. Ako se provodnik ili jezgro izvuče iz-centra dok prolazi kroz vrh, zid i dalje može izaći neravan. Glavni-put i kontrola napetosti su i dalje važni.

Koja metoda centriranja je najbolja?

Ne postoji najbolji metod. Vizuelno centriranje postavlja alat, centriranje tokom ekstruzije obavlja fini posao pod opterećenjem,-centriranje u liniji jezgra odgovara malim promjerima, a lagana-provjera pomaže kod prozirnih omotača. Provjere na dodir{4}}su samo dodatna pomoć. U praksi su oni slojeviti zajedno, a svaka vožnja je potvrđena izmjerenim uzorcima.

Rezime

Kontrola ekscentriciteta se odnosi na održavanje koncentričnog ekstrudiranog zida tako da nijedna strana nije opasno tanka i da se materijal ne troši tiho. Tradicionalne matrice daju operaterima fleksibilnost da isprave centriranje na mašini, dok alati sa fiksiranim-centrom i samo{2}}centrirajućim alatom razmjenjuju tu fleksibilnost za brzo, ponovljivo postavljanje i manji otpad na stabilnim specifikacijama velike količine-. Izbor između njih svodi se na proizvodni obrazac, a držanje bilo kojeg unutar tolerancije zavisi od disciplinovanog mjerenja i stabilnih uslova procesa.

Ako nabavljate kabl izgrađen za određeni zid i toleranciju, Hengtong vam nudiprilagođena rješenja optičkih kablovapodržano gore opisanom kontrolom procesa ekstruzije.