Dec 15, 2025

Smjernice za tvorničko prihvatljivo testiranje komunikacijskih optičkih kablova

Ostavi poruku

Tvorničko prijemno ispitivanje komunikacionih optičkih kablova odnosi se na proces u kojem, prije isporuke optičkih kablova, građevinska jedinica organizira relevantne inženjerske jedinice za vršenje inspekcije uzorkovanja funkcija i performansi isporučenih optičkih kablova u pogonu proizvođača. Po potrebi se može dogovoriti-nadzor na licu mjesta. Glavni sadržaj prijema uključuje inspekciju strukturnih dimenzija kabla, optičkih performansi, mehaničkih performansi, kompatibilnosti fitinga i indikatora ekoloških performansi. Ovi testovi osiguravaju da kablovi ispunjavaju tražene standarde, ističući prednosti optičkog kabla kao što su veliki propusni opseg, mali gubitak signala na velikim udaljenostima i otpornost na elektromagnetne smetnje, kao i prednosti optičkog kabla, uključujući povećanu pouzdanost u sistemima za dalekovodnu komunikaciju i smanjene potrebe održavanja u teškim okruženjima. Temeljno ispitivanje komponenti optičkog kabla-kao što su optička vlakna, čvrsti elementi, zaštitni omotač i svi integrirani metalni elementi-je od suštinskog značaja za provjeru ukupnog integriteta i performansi. Fabrički tim za prijemno testiranje treba da dostavi izveštaj o prihvatanju, a proizvodi koji ne budu prihvaćeni neće napustiti fabriku. Sadržaj, metode i kriteriji procjene za fabričko prihvatanje različitih tipova optičkih kablova bit će izvršeni u skladu s relevantnim nacionalnim standardima i industrijskim standardima. Fokusiraćemo se na kriterije prihvatljivosti za mehanička svojstva (kao što su vlačna čvrstoća, karakteristike naprezanja{10}}deformacije i performanse prolaza remenice) i svojstva okoliša (kao što je prodiranje optičke kompozitne žice preko vodene glave)(OPGW)kablovi.

 

OPGW test zatezanja i naprezanja{0}}deformacije

Svrha testa

Test vlačne i naponske{0}}deformacije se koristi za određivanje optičkih karakteristika (promjene u stopi optičkog slabljenja) i nekoliko mehaničkih karakteristika, uključujući granice naprezanja, optičke jedinice pod vlačnim opterećenjem. Ovaj test je posebno važan za procjenu maksimalne dužine optičkog kabela i koliko daleko optički kabel može biti pokrenut u praktičnim aplikacijama bez prekoračenja sigurnih granica naprezanja. Ispitivanje vlačne i naprezanja{3}}deformacije se provodi u skladu saGB/T 1179-2017iDL/T 832-2016.

 

Test Apparatus

Aparat za ispitivanje zateznosti i naprezanja{0}}sastoji se od horizontalne mašine za ispitivanje zatezanja (kao što je prikazano na slici 1-1) i sveobuhvatnog testera optičkih vlakana koji se sastoji od testera disperzije optičkih vlakana i optičkog vremenskog reflektometra (OTDR) (kao što je prikazano na slici 1-2). Prilikom izvođenja mjerenja slabljenja optičkih vlakana, izvor svjetlosti i mjerač snage treba instalirati na oba kraja testiranog optičkog vlakna. Dva kraja testiranog uzorka treba da budu pričvršćena tehničkim odgovarajućim spojnicama prije primjene sile kako bi se osiguralo da se optička jedinica ne pomjeri u odnosu na optički kabel.

Horizontal Tensile Testing Machine
Slika 1-1: Mašina za horizontalno ispitivanje zatezanja
Fiber Optic Comprehensive Tester
Slika 1-2: Optički sveobuhvatni tester

Test Method

Tokom testa, udaljenost optičkog kabla za uzorak ne smije biti manja od 100m kako bi se precizno simulirali realni-svjetski scenariji dijagrama udaljenosti optičkih kablova. Instalirajte uzorak optičkog kabla na mašinu za ispitivanje zatezanja, fuzijom spojite optička vlakna u jednu petlju i izmerite gubitak u opsegu talasne dužine od 1550 nm kada se na optičko vlakno primenjuju različita opterećenja. Optičko vlakno treba opustiti do početnog opterećenja prije i nakon primjene opterećenja. Tokom merenja, pratite opterećenje kabla, gubitak optičkih vlakana, naprezanje optičkih vlakana i naprezanje kabla na frekvenciji uzorkovanja od 1Hz. Operativni koraci su sljedeći:

  1. Primijenite početno opterećenje na 2% nazivne vlačne čvrstoće (RTS) da ispravite optički kabel, zatim uklonite opterećenje i instalirajte mjerač naprezanja bez napetosti;
  2. Povećajte opterećenje na 30% RTS, držite 30 min, očitajte na 5 min, 10 min, 15 min i 30 min, a zatim ispraznite do početnog opterećenja;
  3. Ponovo primenite opterećenje na 50% RTS, držite 1 h, očitavajte na 5 min, 10 min, 15 min, 30 min, 45 min i 60 min, a zatim rasteretite do početnog opterećenja;
  4. Ponovo primenite opterećenje na 70% RTS, držite 1 h, očitavajte na 5 min, 10 min, 15 min, 30 min, 45 min i 60 min, a zatim rasteretite do početnog opterećenja;
  5. Ponovo primenite opterećenje na 85% RTS, držite 1 h, očitavajte na 5 min, 10 min, 15 min, 30 min, 45 min i 60 min, a zatim rasteretite do početnog opterećenja;
  6. Ponovo primenite opterećenje dok se optički kabl ne pokida, očitavajući zateznu silu i izduženje u prethodnim vremenskim intervalima dok se ravnomerno povećava dok ne dostignete 85% RTS. Ovaj poslednji korak pomaže u određivanju maksimalne sile povlačenja optičkog kabla i praktičnih ograničenja za povlačenje optičkog kabla tokom instalacije.

 

  • Tokom testa, treba održavati ujednačenu brzinu opterećenja, po mogućnosti da dostigne 30% RTS za 1–2 min.
  • Test mjeri promjene u podacima o gubitku optičkih vlakana, naprezanju optičkih vlakana i ograničenju naprezanja, kao što je prikazano na slici 1-3.

 

Optical Cable Stress-Strain Test Curve Diagram

Slika 1-3: Dijagram krive testa naprezanja i deformacije optičkog kabla

 

Na slici 1-3, kriva 1 predstavlja deformaciju kabla, kriva 2 predstavlja deformaciju optičkog vlakna, kriva 3 predstavlja karakteristike gubitka optičkog vlakna, a tačka A je kritična tačka u kojoj optičko vlakno počinje da se napreže nakon što je kabl podvrgnut određenom naprezanju; u ovom trenutku, naprezanje kabla je ekvivalentno višku dužine optičkog vlakna.

 

Zahtjevi za testiranje

  1. Kada napon kabla dostigne godišnju prosečnu radnu napetost (svakodnevni napon, EDS) od 18%–25% RTS, optičko vlakno ne bi trebalo da ima naprezanje i dodatne gubitke.
  2. Kada se postigne maksimalna dozvoljena napetost (MAT) od 40% RTS, naprezanje optičkog vlakna treba da bude ispod 0,05% (sloj-uprugani tip) ili 0,1% (tip centralne cijevi), bez dodatnih gubitaka; pod MAT opterećenjem, ako stopa gubitka optičkog vlakna doživi trajno ili privremeno povećanje veće od navedene vrijednosti, test se smatra neuspjelim.
  3. Kada se postigne krajnja radna čvrstoća (UOS) od 60% RTS, naprezanje optičkog vlakna bi trebalo biti ispod 0,35% (sloj-upleteni tip) ili 0,5% (tip centralne cijevi), a dodatni gubitak optičkog vlakna trebao bi se vratiti na normalu nakon oslobađanja napetosti. Ako je krajnji napon optičkog vlakna manji od UOS, test se smatra neuspjelim. Ovi pragovi su usko povezani sa maksimalnom dužinom optičkog kabla pod operativnim opterećenjima.
  4. Ako se bilo koja komponenta OPGW kabla [AS (aluminijum-čelik) žice, AA (aluminijske legure) žice i jedinica optičkih vlakana] pokvari prije nego dostigne 95% RTS naprezanja, test se smatra neuspjelim.
  • Relativno klizanje između kabla, optičkog vlakna i optičke jedinice tokom testa smatra se greškom.

 

FAQ

P: Kako interakcija između omjera punjenja mašću i materijala cijevi (PBT naspram nehrđajućeg čelika) u labavoj-cijevnoj OPGW utječe na prag detekcije relativnog klizanja tokom 85% RTS trajnog držanja u fabričkim testovima zatezanja po DL/T 832?

O: Veće punjenje mašću u PBT cijevima može maskirati mikro-klizanje zbog povećanog prigušenja, dok cijevi od nehrđajućeg čelika s nižim punjenjem često otkrivaju klizanje ranije zbog oštrijih diskontinuiteta deformacija, što zahtijeva prilagođene kriterije prihvatljivosti za hibridne dizajne.

P: Prilikom validacije OPGW-a za ±800kV UHVDC vodove, kako bi se podaci tvorničkog ispitivanja zatezanja (polinomi od 0-95% RTS) trebali prilagoditi za kombinovanu aksijalnu napetost i vlastitu-težinu provodnika u dugom-rasponu (preko 1000m) nelinijskim proračunima FEA?

O: Ugradite polinome trećeg-reda sa korekcijama modula zavisnim od temperature{1}, potvrđenim na osnovu sirovih podataka testa svjedoka kako biste izbjegli potcjenjivanje naprezanja vlakana srednjeg{2}}raspona.

P: Koje proizvodne varijable dovode do varijabilnosti u pozicioniranju tačke A (početak naprezanja vlakana) u proizvodnim serijama u slojevito-upletenom OPGW-u tokom fabričkih testova usklađenih sa GB/T 1179 i kako postaviti statistička ograničenja kontrole za kvalifikaciju dobavljača?

O: Varijacije u napetosti uvijanja i isplativosti viška dužine vlakana; primijeniti ±0,08% kontrolne karte naprezanja zasnovane na rasponu kretanja od 30 lota za dosljedno odobrenje serije.

P: Kako integrisati više-tačakavlaknasta Braggova rešetka (FBG)podaci o naprezanju iz ugrađenih senzora tokom OPGW fabričkih testova zatezanja kako bi se poboljšali proračuni viška dužine izvan tradicionalne ekstrapolacije tačke A?

O: Distribuirani FBG nizovi pružaju aksijalnu rezoluciju<1m, enabling precise mapping of non-uniform strain and improving excess length accuracy to ±0.05%.

Pošaljite upit