Analizirati i istražiti uzrok
1. Neravnotena napetost tokom polaganja žica
Napetost u kosturskom utor za vrijeme polaganja kabla je preniska ili nestabilna, što rezultira da se kosturni pojas ne može čvrsto pridržavati kablovske jezgre tijekom procesa formiranja kabla .
Rješenje: Provjerite upravljački sistem za napetost uređaja za plaćanje kako biste osigurali da se napetost umjerenu i stalnu . optimizaciju može postići dodavanjem napetosti senzora ili podešavanje pritiska zraka / težine .
2. Materijalni ili strukturni problemi sa pojasom kostura
Razlog: materijal kosturnog pojasa je previše mekan (kao što je PVC ili PE previše tanak) ili je strukturalna čvrstoća nedovoljna, što uzrokuje zatezanje deformacije tokom formiranja kabela, što rezultira izduženjem terena .
Riješite:
Odaberite materijale s većom čvrstoćom ili debljem kosturnim bendovima .
Provjerite uvjete skladištenja kosturnog pojasa kako biste izbjegli vlagu ili starenje materijala .
3. Nenormalni uređaj za kontrolu
Razlog: Mehanizam kontrole terena kablovske mašine (kao što je mjenjač, servo motor) ima mehaničku grešku u odjeljku ili postavku parametara .
Riješite:
. CALIBRATI CONTROL PARAMETRI (kao što su odgovarajuća brzina vretena sa brzinom vuče) .
Provjerite da li se prijenosne komponente (zupčanici, pojasevi) nose i zamijene po potrebi .
4. Loše podudaranje između utora za kostur i kablovsku jezgru
Razlog: Geometrijske dimenzije (širina, dubina) utora za kostur ne odgovaraju vanjskom promjeru kablovske jezgre, što rezultira kliznim ili premještanjem tijekom ambalaža .
Rješenje: Izmjerite dimenzije kablovskog jezgre i utora za kostur, podesite kalup za kostur ili odabir pogodnije specifikacije .
5. Temperaturni efekat (primenljivo na termoplastične materijale)
Temperatura okruženja za obradu je previsoka ili je oprema za grijanje nestabilna, uzrokuje da se pojas kostura izduži zbog toplote .
Rješenje: Kontrolirajte temperaturu proizvodnog okruženja i provjerite tačnost kontrole temperature uređaja za grijanje .
6. Mehanički kvar opreme
Razlog: Vodiče i ležajevi kablovske površine stroja su istrošene ili se osovina pomaknuta, što rezultira nestabilnim stazama za kostur .
Rješenje: Zaustavite mašinu i provjerite da li se vodič zakreće fleksibilno i ako postoji nenormalna buka od ležajeva . ako je potrebno, zamijenite komponente i kalibrirajte osovinu .
7. Nedovoljna napetost u procesu namotavanja
Razlog: Napetost na kraju namotaja je preniska da bi se suprotstavila obrnutom silom tokom procesa formiranja kabla, što rezultira labavim terenom .
Rješenje: Povećajte napetost namotaja kako bi se osiguralo da odgovara napetosti odmotavanja .
Predloženi koraci za rješavanje problema
1. Daj prioritetiju Provjere zateznog sistema: Koristite zapet metar za mjerenje napetosti u stvarnom vremenu na odmotavanju i premotavanju .
2. Pridržavajte se tačaka deformacije: Označite kosturni pojas tokom rada opreme i pridržavajte se određene lokacije na kojoj se postavlja tačka (kao što postoji postoji li nenormalnost koja počinje iza određenog vodiča) .
3. Pregled parametra: Provjerite da li je formula za izračun kabla (kao što je pitch=brzina vučne brzine / brzina vretena) u skladu sa postupcima procesa .
4. Testiranje materijala: Uzmite deo skeletnog pojasa za ručno testiranje zatezanja da biste provjerili da li njegova elastična deformacija prelazi standardno .
Kroz gore navedenu istragu, korijenski uzrok problema obično se može nalaziti . ako se problem nastavi, preporučuje se kontaktirati proizvođača opreme za specijalizovano uklanjanje pogrešaka sistema kontrole terena.